朗逸从上市以来便一直突出其自主设计的特点，更符合国人的审美习惯、更适合国人的操控特点。但是请不要忘记这始终是一款上海大众[报价 图片 4S店 新闻] [报价 图片 4S店 新闻] 的车，它在骨子里透着大众特有的严谨认真的气质，这中气质和品质具体就体现在上海大众复杂而缜密的工艺流程之中。LAVIDA朗逸在制造工艺上秉承了德国大众精益求精的一贯传统，为此上海大众专门对制造LAVIDA朗逸的上海大众二厂进行了优化提升,从冲压、车身、油漆、总装四大工艺流程的每一个细节着手,高标准严要求,以确保每一辆LAVIDA朗逸都是精品车。

　　冲压工艺：大而精确的严苛要求

　　作为生产制造的第一步,冲压工艺在很大程度上决定了产品品质的高低。据悉,此次上海大众采用国际先进的模具设计和制造技术,全新开发了LAVIDA朗逸冲压模具,以确保零件尺寸的精确和表面质量的优良,从而为LAVIDA朗逸完美车身的诞生提供了有力保障。在LAVIDA朗逸的生产过程中,还大量应用了整体冲压成形技术,采用尽量大尺寸的合理的车身总成分块,从而加强了车身的整体性。这种设计不仅使车身刚度得到加强,在碰撞时具有更高的安全性,还提高了车身装配尺寸精度,使产品更加精细美观。众人皆知的是零件越小越容易做到精确与精密而越大的部件反倒越难控制精确度。不过上海大众的冲压要就就是对大部件也要强调精密与精确，从而才能保障成品的精细程度。除了精密之外，特殊的工艺也成就了车身的强度。在与车身安全性密切相关的门板防撞板、中柱内板等安全件上,上海大众还应用了热成形工艺。热成形工艺本来是用于航空航天领域的一种技术,主要用于加工在常温下不容易成形的超高强度材料,目前国内仅有极少数汽车厂家使用这种高端技术。此次上海大众将这项技术用于与LAVIDA朗逸车身安全性密切相关的部件,从而确保了LAVIDA朗逸获得最大的车身强度和安全性。

　　车身工艺:堪比高级豪华轿车

　　在LAVIDA朗逸的车身制造中,上海大众此次也有大手笔的投入。为了确保LAVIDA朗逸的车身质量,此次上海大众依照大众集团最新康采恩标准,对朗逸车身生产线进行了全面提升,增加了61台工业机器人,包含2台激光焊接机器人,并首次引入了奥迪[报价 图片 4S店 新闻] 柔性制造中心技术,大量使用了更节能环保的一体式中频点焊设备,以及国际上最先进的机器人滚折边技术和中频凝胶技术。大众备受赞誉的激光焊接工艺此次在LAVIDA朗逸上也有广泛应用,其激光焊缝总长度近10m,这在同级别车里是不多见的,甚至可以和一般的中高级轿车相媲美。

　　油漆工艺：装扮靓丽车身

　　LAVIDA朗逸共提供5种不同风格的车身颜色供选择,包括反射银、品蓝、深黑、糖果白、魅红。而为了让LAVIDA朗逸的外衣更靓丽也更加环保,上海大众也颇下了一番苦功,大大提升了LAVIDA朗逸油漆生产线技术标准。LAVIDA朗逸采用了环保的无铅无锡阴极电泳技术、全自动机器人密封技术、鸵鸟毛和离子风除尘设备、全自动喷漆机器人喷涂技术等等,以达到更高质量油漆涂层的要求。